Hvordan inspisere stålrør med rette søm for ikke-destruktiv testing?

Grunnleggende krav til utseendet til sveiser i stålrør med rett søm

 

Før du utfører ikke-destruktiv testing, må utseendeinspeksjonen avrettsøm stålrørsveisingskal oppfylle kravene. Sveisede skjøter som brukes til rørdeler krever generelt et rett utseende og overflatekvalitet, som følger:

 

Sveiseformen skal være god, med en bredde på 2 mm som dekker begge sider av fasingen. Formen på kilsveiseskjøten skal ha en jevn overgang, og høyden skal også samsvare med designspesifikasjonene.

 

 

Sveiset fugeoverflate

 

(1) Sprekker, smelting, slagginneslutninger eller sprut er ikke tillatt.

 

(2) For stålrør med dimensjonerende temperatur under -29 grader Celsius og rustfrie stålrør med større tendens til herding, skal sveiseoverflaten ikke ha underskjæring. For andre relaterte materialer bør sveiseunderskjæringsdybden være større enn 0,5 mm, lengden på kontinuerlige kanter bør ikke overstige 100 mm, og den totale lengden av underskjæring på begge sider av sveisen bør ikke overstige 10 % av den totale sveiselengden.

 

(3) Sveiseoverflaten bør ikke være lavere enn røroverflaten, og den høye slaggen bør ikke overstige 3 mm.

 

(4) Baksiden av sveiseskjøten bør ikke overstige 10 % av veggtykkelsen og bør ikke overstige 2 mm. Seleksjonsprinsippet for ikke-destruktive testmetoder (NDT) på overflaten avstålrør med rett søm: Magnetisk partikkeltesting brukes for ferromagnetiske stålrør, og penetranttesting brukes for ikke-ferromagnetiske stålrør.

 

For sveisede skjøter utsatt for varmesprekker bør viktig overflate-NDT utføres etter sveising og varmebehandling. For sveisede skjøter som er utsatt for forsinket sprekkdannelse, bør NDT-analyse og testing utføres på den studerte overflaten etter avkjøling i en periode i forskjellige sveisesystemer.

Overflate NDT skal utføres i henhold til standardkrav. Hensikten og anvendelsen av overflate-NDT er generelt som følger:

(1) Kvalitetskontroll av rørets ytre overflate.

(2) Påvisning av overflatefeil i viktige stumpsveiser.

(3) Påvisning av overflatefeil i viktige kilsveiser.

(4) Påvisning av overflatedefekter i viktige muffesveiser og T-grensveiseskjøter.

(5) Påvisning av skråvinkler i sveisede skjøter med høy herdetendens.

(6) Inspeksjon av spor i ikke-austenittiske rustfrie stålrør med en designtemperatur under eller lik -29 grader Celsius.

(7) Inspeksjon av dobbel-sveis etter rengjøring.

 

Røntgen- og ultralydinspeksjon

 

Hovedformålet med røntgen- og ultralydinspeksjon er å inspisere rumpeskjøterrett søm sveisede stålrørog sveisede rørdeler.

Forsinket sveising øker risikoen for sveisesprekker. Røntgen- og ultralydinspeksjoner bør utføres etter en avkjølingsperiode. 100% røntgeninspeksjon bør utføres på sveisen (når hovedrøret i foringsrøret har en periferisk sveis), og skjulte operasjoner kan bare fortsette etter at trykktesten er bestått.

 

Sveisede skjøter på rørledninger dekket av forsterkende ringer eller støtteplater krever 100 % røntgeninspeksjon for å bestå; først etter å ha bestått testen kan de utvikles og gjenbrukes. Ikke-destruktiv testing bør utføres midt i den planlagte sveisen, sjekke utseendet til strålingen, og ultralydtesting bør utføres på baksiden av det ikke-destruktive testområdet. Sveisingen kan bare fortsette etter at sveisen har bestått evalueringen.